워터젯으로 유리 제품을 절단할 때 일부 장비에서는 절단 후 유리 가장자리가 깨지거나 고르지 않은 문제가 발생합니다. 실제로 잘 확립된 워터젯에는 이러한 문제가 있습니다. 문제가 있는 경우 워터젯의 다음 측면을 가능한 한 빨리 조사해야 합니다.
1. 워터제트 압력이 너무 높다
워터젯 절단 압력이 높을수록 절단 효율은 높아지지만 특히 유리 절단의 경우 충격이 더 강해집니다. 물의 역류 충격으로 인해 유리가 진동하고 쉽게 가장자리가 고르지 않게 됩니다. 워터젯이 유리만 자를 수 있도록 워터젯 압력을 적절하게 조절하세요. 유리는 충격이나 진동을 최대한 방지하는 것이 가장 적합합니다.
2. 샌드 파이프와 노즐의 직경이 너무 큽니다.
모래 파이프와 보석 노즐은 마모된 후 제때에 교체해야 합니다. 모래 파이프와 노즐은 취약한 부품이기 때문에 일정량의 물기둥이 소모된 후에는 집중될 수 없으며 이로 인해 유리 주변에 영향을 미치고 결국 유리 가장자리가 파손될 수 있습니다.
3. 좋은 품질의 모래를 선택하세요
워터 커팅에서 워터젯 샌드의 품질은 커팅 효과에 정비례합니다. 고품질 워터젯 샌드의 품질은 상대적으로 높고 크기는 평균이며 상대적으로 작은 반면 열등한 워터젯 샌드는 크기가 다르고 품질이 낮은 모래 입자와 혼합되는 경우가 많습니다. , 한번 사용하면 워터제트의 절삭력이 더 이상 균일하지 않게 되고, 절삭날이 더 이상 평평하지 않게 됩니다.
4. 절단 높이 문제
물 절단은 수압을 사용하며 절단 출구 압력이 가장 크며 급격히 감소합니다. 유리는 종종 특정 두께를 가지고 있습니다. 유리와 커터 헤드 사이에 일정한 거리가 있으면 워터젯의 절단 효과에 영향을 미칩니다. 워터젯 절단 유리는 모래 튜브와 유리 사이의 거리를 제어해야 합니다. 일반적으로 모래관과 유리 사이의 거리는 2CM으로 설정됩니다.
위의 측면 외에도 워터제트의 압력이 너무 낮은지, 모래 공급 시스템이 정상적으로 공급되는지, 모래 파이프가 손상되지 않았는지 등도 확인해야 하며, 더 많은 설정을 확인하는 것이 좋습니다. 최적의 값을 조정하고 기록합니다. 유리 절단 중 모서리 치핑 방지
게시 시간: 2021년 7월 29일